Alpha SP Range
Castrol Alpha™ SP - это серия редукторных масел на основе минерального масла высокой степени очистки. Содержат усовершенствованный комплекс присадок, обеспечивающих высокую несущую способность наряду с защитой поверхности от износа на микроскопическом уровне. Такой вид защиты, также известный как защита от точечного выкрашивания (микропиттинга), критически важен для предупреждения прогрессирующего износа, а значит для продления срока службы оборудования и удовлетворения требованиям редукторов различной производительности.
Применение
Масла серии Alpha™ SP рекомендуются для промышленных редукторов, смазываемых путем принудительной циркуляции или разбрызгиванием, а также в масляной ванне. Их можно использовать для смазывания прямозубых цилиндрических и косозубых передач, а также для легконагруженных червячных редукторов.
Отличные вязкостно-температурные характеристики обеспечивают пуск оборудования в холодных условиях эксплуатации без значительного увеличения пускового крутящего момента. Присадки Alpha™ SP совместимы с черными и цветными металлами, используемыми в промышленных редукторах. Полностью совместимы с уплотнениями из нитрила, силикона и фторполимера.
В зависимости от класса вязкости масла серии Alpha™ SP соответствуют требованиям следующих спецификаций:
DIN 51517 Part 3 AGMA 9005 - E02 AIST 224
David Brown S1.53.101 Type E
SIEMENS MD Rev 13 for Flender Gear Units (ISO VG 150 - 680)
Alpha™ SP классифицируются согласно DIN как масла категории CLP.
Преимущества
- Превосходные противоизносные и противозадирные свойства, которые подтверждаются тестами FZG и работой в реальных условиях эксплуатации.
- Технология присадок "Clean gear" (Чистый редуктор) обеспечивает снижение количества отложений. Хорошие деэмульгирующие свойства.
- Высокая степень защиты от коррозии.
Типичные характеристики
|
Наименование |
Метод |
Единицы |
SP 46 |
SP 68 |
SP 100 |
SP 150 |
SP 220 |
SP 320 |
SP 460 |
SP 680 |
SP 1000 |
|
Номер AGMA |
- |
- |
- |
2EP |
3EP |
4EP |
5EP |
6EP |
7EP |
8EP |
- |
|
Класс вязкости ISO |
- |
- |
46 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
|
Плотность при 15°C |
ISO 12185 ASTM D4052 |
кг/м³ |
880 |
880 |
890 |
890 |
890 |
900 |
900 |
920 |
930 |
|
Кинематическая вязкость при 40°C |
ISO 3104 ASTM D445 |
мм²/с |
46 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
|
Кинематическая вязкость при 100°C |
ISO 3104 ASTM D445 |
мм²/с |
6.8 |
8.8 |
11.2 |
14.5 |
18.7 |
24.0 |
30.5 |
37.3 |
43.6 |
|
Индекс вязкости |
ISO 2909 ASTM D2270 |
- |
>95 |
>95 |
>95 |
>95 |
>95 |
>95 |
>95 |
89 |
80 |
|
Температура застывания |
ISO 3016 ASTM D97 |
°C |
-21 |
-21 |
-21 |
-18 |
-15 |
-9 |
-9 |
-6 |
-3 |
|
Температура вспышки |
ISO 2592 ASTM D92 |
°C |
215 |
215 |
219 |
223 |
225 |
226 |
225 |
229 |
229 |
|
Пенообразование Sequence I |
ISO 6247 ASTM D892 |
мл/мл |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
10/0 |
|
Коррозия меди (3 ч. при 100°C) |
ISO 2160 ASTM D130 |
Балл |
1b |
1b |
1b |
1b |
1b |
1b |
1b |
1b |
1b |
|
Тест на коррозию Синт.морская вода (24ч.) |
ISO 7120 ASTM D665B |
Оценка |
удовл |
удовл |
удовл |
удовл |
удовл |
удовл |
удовл |
удовл |
удовл |
|
Нагрузочный тест Timken |
ASTM D2782 |
кг/фунт |
- |
39/85 |
43/95 |
||||||
|
Тест FZG (A/8.3/90) |
ISO 14635-1 |
Ступень отказа |
- |
>12 |
|||||||
|
FZG микропиттинг тест (90°C) |
FVA 54-7 |
Ступень отказа/уровень |
- |
- |
- |
>10/высокий |
|||||